豆制品加工廢水處理設(shè)備專業(yè)廠家山東環(huán)?？萍加邢薰?/strong>

豆制品污水處理找LK-至通

豆制品污水預(yù)處理用氣浮機(jī)

成套設(shè)備安裝現(xiàn)場

山東某豆制品廠污水站改造項(xiàng)目

一、概述

本項(xiàng)目為豆腐廠豆制品加工廢水的處理，豆制品廢水主要來源于生產(chǎn)過程中大豆清洗浸泡產(chǎn)生的泡豆水以及后續(xù)深加工產(chǎn)生的廢水。廢水中主要污染物為碳水化合物、蛋白質(zhì)、脂肪等。

本項(xiàng)目污水處理采用“格柵+調(diào)節(jié)池+絮凝沉淀+厭氧池+缺氧池+接觸氧化池+沉淀池”相結(jié)合的污水處理工藝。原污水先流經(jīng)格柵渠，利用格柵渠內(nèi)的手動格柵去除其中大塊豆渣等較大的雜質(zhì)和漂浮物，出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池。污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)實(shí)現(xiàn)水質(zhì)水量的均質(zhì)均量調(diào)節(jié)，并調(diào)節(jié)廢水pH，然后利用污水提升泵提入絮凝沉淀池，進(jìn)一步去除豆渣等懸浮物，為后續(xù)生化處理系統(tǒng)減小負(fù)荷，提高生化處理的效率。

絮凝沉淀池出水依次流經(jīng)厭氧池、缺氧池和生物接觸氧化池，污水在厭氧、缺氧和好氧狀態(tài)下經(jīng)由微生物的降解作用而降解除去。生化系統(tǒng)處理出水夾雜的污泥在沉淀池中利用其與水的比重差異實(shí)現(xiàn)固液分離。上清液在消毒池消毒處理后即可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

本項(xiàng)目污水經(jīng)處理后達(dá)到《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ343-2010）B級標(biāo)準(zhǔn)，主要污染物排放限值為：COD：500mg/L；BOD：350mg/L；氨氮：45mg/L；SS：400mg/L。

二、污水站當(dāng)前運(yùn)行情況分析

本項(xiàng)目污水站在運(yùn)行過程中，出水暫不達(dá)標(biāo)，主要原因如下：

1、污水站建成后，部分設(shè)備出現(xiàn)故障，風(fēng)機(jī)無法正常運(yùn)行；

2、因風(fēng)機(jī)曝氣環(huán)節(jié)屬于污水好氧生化處理中的核心環(huán)節(jié)，風(fēng)機(jī)故障無法保障好氧微生物的正常生長需求，因此，污水處理站雖經(jīng)調(diào)試，但未能調(diào)試至正常運(yùn)行狀態(tài)，導(dǎo)致整個系統(tǒng)處理效果欠佳。

三、污水站下一步擬采取的改進(jìn)措施

1、盡快修好曝氣風(fēng)機(jī)，并維護(hù)好污水處理系統(tǒng)其他設(shè)備；

2、改善微生物生長條件，繼續(xù)調(diào)試本污水處理系統(tǒng)，在各項(xiàng)設(shè)施正常運(yùn)行狀態(tài)下，污水站預(yù)計調(diào)試7-10天。

四、污水站改造后運(yùn)行效果分析

本污水站所處理的污水屬于高濃度有機(jī)廢水，生化性較好，在各項(xiàng)污水處理設(shè)施運(yùn)行正常的前提下，各類污染物均能得到有效的去除。本項(xiàng)目調(diào)試完畢正常運(yùn)行后，污水排放可達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。